Vmed den kontinuerlige oppgangen i den globale økonomien og de kontinuerlige endringene i forbrukskonsepter,øyeBriller er ikke lenger bare et verktøy for å justere synet. Solbriller har blitt en viktig del av folks ansiktstilbehør og et symbol på skjønnhet, helse og mote. Etter flere tiår med reformer og åpning har Kina blitt den nest største økonomien i verden. Den enorme økonomiske aggregatet inneholder et enormt markedspotensial og forretningsmuligheter. Derfor har utenlandske store dyr også rettet oppmerksomheten mot det kinesiske markedet. For tiden er de mest populære i Kina briller med metallinnfatning,acetatInnfatningsglass og sprøytestøpte innfatningsglass. Samtidig er Kina også verdens største produksjonsbase for glass, med tre hovedbaser, nemlig Wenzhou-glassproduksjonsbase, Xiamen-glassproduksjonsbase og Shenzhen-glassproduksjonsbase, og Shenzhen er en av de viktigste produksjonsbasene for briller i mellom- til høyprissegmentet. Men med økningen i lønns- og materialkostnader de siste årene, og i møte med stadig hardere markedskonkurranse, hva bør produsentene møte? Bare ved å optimalisere produksjonsprosessen for glass, erstatte arbeidskraft med flere maskiner, optimalisere produksjonsprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten i noen ledd som ikke kan erstattes av maskiner.
Acetatglass er imidlertid vanligvis arbeidsintensive, med totalt mer enn 150 prosesser fra produksjon av deler, overflatebehandling og sluttmontering. Med unntak av noen få produksjonsprosesser som innfatningsbehandling og rengjøring av glass, som kan betjenes med automatisert utstyr, krever de fleste andre prosessene intensivt manuelt arbeid for å fullføre. Med den gradvise forsvinningen av Kinas demografiske utbytte vil lønnskostnadene bli høyere og høyere. Selv om landet kraftig har forfektet og støttet intelligent produksjon, og bedrifter har ikke spart noen anstrengelser for å utvikle automatisering i stedet for manuelt arbeid, indikerer storskala automatisering som en tradisjonell mekanisk prosesserings- og produksjonsindustri også høye kapitalinvesteringer, spesielt for glass. Det er et ikke-standardisert produkt med mange stiler, noe som gjør det vanskeligere å oppnå automatisert produksjon. Derfor har det blitt en alvorlig utfordring for bedrifter å realisere forbedring av effektivitet, kvalitet og service ved å optimalisere den eksisterende produksjonsprosessen. Jeg tror at mange selskaper står overfor dette problemet nå. For eksempel dette aspektet:
Hvordan man systematisk kan løse problemene som finnes i produksjonsprosessenacetatbriller, og forbedre produktiviteten og kvaliteten påacetatglassene ved å optimalisere den eksisterende produksjonsprosessen avacetatglass, og forkorte produksjons- og prosesseringssyklusen tilacetatbriller for raskt å møte markedets etterspørsel.
Fordi livssyklusen til acetatglassprodukter bare er omtrent 3–6 måneder, indikerer den korte livssyklusen også kontinuerlig introduksjon av nye produkter. For produksjonsdrift kreves det en effektiv og stabil produksjonsprosess, effektiv logistikkforsyning, pålitelig kvalitetskontroll i produksjonen og høyt kvalifiserte produksjonsoperatører.
Dette er et problem som alle i glassindustrien må møte. Det er knyttet til hvorvidt fabrikken kan overleve i denne harde konkurransen. I denne prosessen er kvalitet, produksjon, design og service svært viktig. Bare ved å gjøre alt dette bra, vil du naturlig bli vinneren i denne konkurransen.
Publisert: 13. september 2022